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本文是学习GB-T 2585-2021 铁路用热轧钢轨. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
1 范围
本标准规定了铁路用钢轨的订货内容、分类、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检
验规则、标志及质量证明书。
本标准适用于3…声明
本文是学习GB-T 2585-2021 铁路用热轧钢轨. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
1 范围
本标准规定了铁路用钢轨的订货内容、分类、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检
验规则、标志及质量证明书。
本标准适用于38 kg/m75kg/m 对称断面热轧钢轨和在线热处理钢轨。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯碘酚 S 分光光度法
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.82 钢铁氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB/T 2585—2021
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分试验方法
GB/T 3075 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法
GB/T 4161 金属材料 平面应变断裂韧性 K₁ c 试验方法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 6398 金属材料 疲劳试验 疲劳裂纹扩展方法
GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
YB/T 951 钢轨超声波探伤方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
炉号 heat
一炉钢水浇铸的所有铸坯直至某一钢坯完全由下一炉钢液浇注而成(不包括该钢坯)。
3.2
连浇 sequence
在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。
3.3
在线热处理 on line heat-treatment
利用轧制余热直接进行加速冷却得到细片状珠光体组织的热处理工艺。
4 订货内容
订货时需方应向供方提供以下资料
a) 产品名称
b) 本标准编号
c) 轨型及速度等级
d) 牌号及交货状态(热轧、热处理);
e) 轨端状态(钻孔数量);
f) 数量、长度、短尺率(定尺、非定尺);
g) 其他特殊要求。
5 分类
按运营速度分成200 km/h 以下钢轨和200 km/h 及以上的钢轨。
GB/T 2585—2021
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸及允许偏差
6.1.1 钢轨轨型包括38 kg/m、43 kg/m、50 kg/m、60 kg/m(60、60N)、75 kg/m(75、75N),其断面尺寸应符 合附录 A 的规定。
6.1.2 运营速度200 km/h 以下钢轨的尺寸和外形的允许偏差应符合表1的规定运营速度200 km/h 及以上钢轨尺寸和外形的允许偏差应符合表2的规定。
表 1 运营速度200 km/h 以下钢轨尺寸和外形的允许偏差 项 目 允许偏差 38 kg/m、43 kg/m 轨型 50 kg/m、60 kg/m、 75 kg/m轨型 样板图 钢轨断面 轨头宽度(WH) ±0.5 mm ±0.5 mm 图B.3 轨冠饱满度(C) 0.6 mm -0.5 mm 图B.13 轨腰厚度(WT) 1.0 mm -0.5 mm 1.0 mm -0.5 mm 图B.6 接头夹板安装面高度(HF) ±0.6 mm 0.6 mm -0.5 mm 图B.5 钢轨高度(H) ±0.8 mm ±0.6 mm 图B.8 轨底宽度(WF) 1.0 mm -2.0 mm 1.0 mm — 1.5 mm 图B.9 轨底边缘厚度(TF) 0.75 mm —0.5 mm 图B.7 外形 断面不对称 ±1.5 mm ±1.2 mm 图B.4 a) 图B.4 b) 轨底凹入 ≤0.4 mm ≤0.4 mm 端面斜度 垂直方向 ≤1.0 mm ≤0.8 mm 水平方向 端部弯曲 (距轨端0 m1.5 m内) 垂直方向(向上) ≤0.6 mm/1.5 m ≤0.6 mm/1.5 m 图B.11 垂直方向(向下) e≤0.2 mm e≤0.2 mm 水平方向 ≤0.7 mm/1.5 m ≤0.7 mm/1.5 m 端部弯曲 (距轨端1m2.5m内) 垂直方向 ≤0.5 mm/1.5 m ≤0.5 mm/1.5 m 水平方向 ≤0.7 mm/1.5 m ≤0.7 mm/1.5 m 轨身 (除两轨端各1.5 m外) 垂直方向 ≤0.5 mm/3 m, ≤0.4 mm/1 m 图B.12 水平方向 ≤0.6 mm/1.5 m 钢轨全长 上弯曲和下弯曲 ≤10 mm 侧弯曲 弯曲半径(R) 小于1500 m
GB/T 2585—2021
表1(续) 项 目 允许偏差 38 kg/m、43 kg/m 轨型 50 kg/m、60 kg/m、 75 kg/m轨型 样板图 外形 扭转 全长 当钢轨轨头向上立在检测台上能看见明显的 扭曲时用塞尺测量钢轨端部轨底面与检测 台面的间隙应不大于2.5 mm 图B.12 轨端cd ≤0.6 mm/1 m 接头夹板安装斜度(以平行于接头夹板理论斜面的 14 mm一段的倾斜为基准)(IF) 1.0 mm -0.5 mm ±0.5 mm 图B.5 螺栓孔 直径 ±0.8 mm ±0.8 mm 图B.10 位置 ±0.8 mm ±0.8 mm 直径和位置综合偏差 2.0 mm2.0 mm50 kg/m钢轨不要求。 钢轨腰厚在最小厚度点测量。 以轨端断面为测量基准用特制量规(扭曲尺长1m)对轨底下表面的触点进行测量触点中心与轨底边缘的距 离为10mm,触点接触表面面积为150 mm²~250 mm²,见图B.12。 有孔钢轨不要求检测轨端扭转。
表 2 运营速度200 km/h 及以上钢轨尺寸和外形的允许偏差 项 目 允许偏差 60 kg/m轨型 样板图 钢轨断面 轨头宽度(WH) ±0.5 mm 图B.3 轨冠饱满度(C) 0.6mm -0.3 mm 图B.13 轨腰厚度(WT) 1.0 mm -0.5 mm 图B.6 接头夹板安装面高度(HF) 0.6 mm -0.5 mm 图B.5 钢轨高度(H) ±0.6 mm 图B.8 轨底宽度(WF) ±1.0 mm 图B.9 轨底边缘厚度(TF) 0.75 mm -0.5 mm 图B.7 外形 断面不对称 ±1.2 mm 图B.4 a) 图B.4 b) 轨底凹入 ≤0.3 mm 端面斜度 垂直方向 ≤0.6 mm 水平方向
GB/T 2585—2021
表 2 ( 续 ) 项 目 允许偏差 60 kg/m轨型 样板图 外形 端部弯曲 (距轨端0 m1.5 m内) 垂直方向(向上) 0 m1m:≤0.3 mm/1 m 0 m1.5 m:≤0.35 mm/1.5 m 图B.11 垂直方向(向下) e≤0.2 m 水平方向 0 m1m:≤0.4 mm/1 m 0 m1.5 m:≤0.5 mm/1.5 m 端部弯曲 (距轨端1m2.5m内) 垂直方向 ≤0.3 mm/1.5 m 水平方向 ≤0.5 mm/1.5 m 轨身 (除两轨端各1.5 m外) 垂直方向 ≤0.3 mm/3m,≤0.2 mm/1 m 图B.12 水平方向 ≤0.45 mm/1.5 m 图B.12 钢轨全长 上弯曲和下弯曲 ≤10 mm 侧弯曲 弯曲半径(R)大于1500 m 扭转 全长 当钢轨轨头向上立在检测台上能看见明显的 扭曲时用塞尺测量钢轨端部轨底面与检测 台面的间隙应不大于2.5 mm 图B.12 轨端 ≤0.45 mm/1 m 螺栓孔 直径 ±0.7 mm 图B.10 位置 ±0.7 mm 直径和位置综合偏差 2.0 mm 钢轨腰厚在最小厚度点测量。 以轨端断面为测量基准用特制量规(扭曲尺长1m)对轨底下表面的触点进行测量触点中心与轨底边缘的距 离为10mm,触点接触表面面积为150mm²~250mm²,见图B.12。
6.2 螺栓孔及轨端倒棱
焊接钢轨不加工螺栓孔。需要螺栓孔时应按照附录 A 中相应要求对钢轨的螺栓孔进行45°倒棱
倒棱深度为0.8 mm2.0 mm。
6.3 钢轨长度及允许偏差
6.3.1 钢轨长度
6.3.1.1 标准钢轨的定尺长度为
——38 kg/m、43 kg/m 轨型12.5 m、25 m;
——50 kg/m、60 kg/m轨型12.5 m、25 m 和100 m;
—75 kg/m 轨型25 m、75 m 和100 m。
6.3.1.2 曲线缩短钢轨的长度为
— 12.5 m 钢轨12.46 m、12.42 m、12.38 m;
GB/T 2585—2021
25 m 钢轨24.96 m、24.92 m、24.84 m。
6.3.1.3 短尺钢轨长度为
12.5 m 钢轨9 m、9.5 m、11 m、11.5 m、12 m;
——25 m 钢轨21 m、22 m、23 m、24 m、24.5 m;
——75 m 钢轨71 m、72 m、73 m、74 m;
——100 m 钢轨95 m、96 m、97 m 和99 m。
短尺钢轨的数量由供需双方协商并在合同中注明运营速度小于200 km/h 等级的钢轨短尺钢轨 的数量应不大于订货总量的10%;运营速度大于或等于200 km/h 等级的钢轨短尺钢轨的数量应不大
于订货总量的5%。有孔钢轨原则上不应有短尺轨经供需双方协商短尺轨也可钻孔。
6.3.1.4 定尺长度为75 m 和100 m 钢轨的曲线缩短轨长度由供需双方协商并在合同中注明短尺轨
的搭配数量。
6.3.2 长度允许偏差
钢轨的长度允许偏差应符合表3规定。
表 3 长度允许偏差(环境温度20℃) 长度(L) m 允许偏差(环境温度20℃) mm 钻孔轨 ≤25 ±6 无孔轨 ≤25 ±10 25 ±30
6.4 重量
钢轨按理论重量交货计算数据见附录 A, 钢的密度为7.85 g/cm³。 延伸阅读
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GB-T 31237-2014 1000kV系统继电保护装置及安全自动装置检测技术规范.pdf
